小型锅炉除尘除烟设备,使用哪种除尘器,排放能达标

小型锅炉除尘除烟设备，使用哪种除尘器，排放能达到标准，现在流行的是脉冲袋除尘器，与电除尘器相比，相同的处理风量设备占地面积较小。而且不受灰尘比电阻的影响。除尘效率高，运行成本低，维护方便。与湿式除尘器相比 相比之下，无水二次污染，粉尘回收后可直接输送到仓库。袋式除尘器是通过滤料的孔隙，当含尘气体从下部进入圆筒滤袋时，灰尘被捕获在过滤材料上，通过过滤材料的清洁空气从出口排出，沉积在过滤材料表面的灰尘可以发挥机械振动的作用 下从滤料表面脱落，较终落入灰斗中的一种除尘净化设施。电除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘 颗粒聚集在集尘板上，将粉尘从含尘气体中分离出来。湿式除尘器是将含尘气体与液体(一般为水)紧密接触，利用水滴与颗粒的惯性碰撞或化学 一种除尘设备，用于捕集颗粒，使粉尘从含尘气体中分离

锅炉袋式除尘器专门用于各种大、中、小型燃煤锅炉的废气处理，具有较强的硫、高温、高湿度气体处理能力。除尘器内部进行防腐处理。滤袋耐酸碱、耐高温、防水。骨架采用硅胶处理，处理能力强，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高。正常使用时排放浓度可达30mg/m3以下，按要求可达10mg/m3，易于满足环保排放要求。滤袋可连续24个月使用，设备自动化水平高，在线检测维护，操作简单，是近年来锅炉除尘除烟设备的好选择。

1.采用高温 毡滤袋，使用寿命不低于12个月；

2.除尘器壁板厚度4mm,孔板厚度4～5mm，灰斗厚度4mm；

3.除尘器采用板块结构，单块壁板尺寸不大于3m×6m,用型钢加强墙板框架，保证安装精度和强度；

4.除尘器顶部设置检修门，确保每个房间都能独立工作、维修、更换滤袋等；

5.除尘器每个灰斗设置一个仓壁振动器，电机保护等级IP54，功 率0.18Kw、380V；

6.除尘器配备电气接线端子箱和机旁操作箱；

7.采用程序控制器PLC可编程控制器；

8.所有箱体材料均采用Q235-A 9.壳体部分涂有高温防腐涂料 。

小型锅炉除尘除烟器本体为钢结构，孔板采用模具冲压；气路设计合理，喷射气路采用快速装卸结构；各过滤室出风箱设计有阀门，不停机时可维修更换滤袋，更换方便安全。

结构如下：

① 上箱体：净气室、换袋检修门、出风口等；

② 中箱：过滤室、孔板、滤袋组件；

③ 下灰斗：灰斗、卸灰阀；

④ 脉冲清灰系统：空压机、储气罐、压缩空气管、脉冲阀、喷管、气缸等；

⑤ 控制系统：微机可编程控制器；低压控制系统。

主要性能特点：

①低消耗高压气体的喷射装置

电磁阀阻力低，启闭快，清灰能力好，喷射压力0.3～0.45Mpa压力吹风时间短，在处理含尘浓度高、含湿量高的烟气时，比低压喷射和反吹除尘器具有更好的除尘性能。

② 滤袋 高温滤袋 毡。使用寿命可超过两年。

③ 更换和维护滤袋 滤袋可维修更换滤袋。维修人员无需进入袋室即可更换滤袋，降低维修人员的工作强度。

④ 微机控制系统 采用微机可编程控制器，可根据现场工况调整设置清灰参数。经济、可靠、功能齐全。

⑤ 优越的清灰效果 除尘器采用每个房间独立清灰，清灰气体量大。与其他类型的除尘器相比，清灰更彻底，运行阻力更低。