小型锅炉除尘除烟设备,使用哪种除尘器,排放能达标

对于中小型脱硫除尘机械设备，哪种除尘器可以满足排放要求。现在较流行的是单脉冲袋除尘器。与电除尘器相比，机械设备的总面积相对较小。而且不受灰尘比电阻的影响。除尘效率高，使用成本低，维护方便。与湿试除尘器相比 相比之下，无水二次污染，烟尘回收后可立即传入仓库。袋式除尘器由过滤材料的孔隙度组成。当烟气从下方进入桶式过滤袋时，灰尘被捕获在过滤材料上，根据过滤系统的净化环境从出入口排出。附着在过滤系统表面的灰尘可以充分发挥振动分析的作用 从滤袋表面掉下来，较后掉进灰斗中的一种除灰净化处理设备。电除尘器在高压电场分离的过程中，极化细颗粒的浓度差，在静电的影响下，使粉尘 颗粒物聚集在集尘器板中，从烟尘中提取灰尘。湿式试验除尘器是利用水滴与颗粒惯性力冲击或有机化学物质与液体(一般为水)紧密接触烟尘气体 一种用于收集颗粒物的除尘器设备，使灰尘从烟尘中分离出来

加热炉袋式除尘器专门用于各种大、中、小型燃煤蒸汽锅炉的有机废气处理，具有较强的硫、连续高温、高环境湿度气体处理能力。防锈处理除尘器内部结构。滤袋耐腐蚀、耐热、防潮。框架采用硅橡胶解决，解决能力强，占地面积小，过滤系统风力高，滤袋耐用，过滤精度高。正常启动时排放浓度可达30mg/m3以下，按要求可达10mg/m3，便于达到环保排放规定。滤袋可应用24个月，设备智能化技术高，在线监控维护方便，是近年来脱硫除尘除烟机械设备的较佳选择。

1.采用持续高温 毡滤袋，使用寿命不少于12个月；

2.除尘器墙板厚4mm，填料厚4mm～5mm，灰斗厚4mm；

3.除尘器采用板块结构，各墙板规格不得超过3m×6m，用槽钢提升墙板架构，保证装配精度和抗压强度；

4.除尘器顶部设置维修门，确保每个房间都能独立工作、维修、拆除和更换滤袋；

5.除尘器每个灰斗设置振动给料机，电机保护级IP54，功率 率0.18Kw、380V；

6.除尘器配备电气设备接线端子箱和机旁防爆控制箱；

7.PLC程序控制器采用可编程控制器；

8.所有箱体材料均采用Q235-A 9.外壳部分涂有高温防腐涂料 。

中小型脱硫除尘除烟器本身为钢框架结构，填料采用冲压模具，供气设计方案有效，喷气采用快速装卸处理结构，过滤室出风箱设计方案管道，不关闭时需要维护和更换滤袋，拆卸方便、安全。

结构如下：

① 上壳：净气室、感应冲水器维修门、通风口等；

② 中箱：过滤室、填料、滤袋部件；

③ 灰斗：灰斗、卸料阀；

④ 单脉冲清灰系统软件：空气压缩机、储气瓶、输送管、脉冲电磁阀、喷嘴、气缸等；

⑤ 自动控制系统：微机程序控制器；低压自动控制系统。

关键特点：

①低耗高压空气的喷射装置

继电器摩擦阻力低，开关快，清灰能力好，喷涌工作压力0.3～0.45Mpa工作压力吹风机时间短。在处理烟尘浓度高、绝对湿度高的烟尘时，比低压喷涌和反吹除尘器具有更好的除尘特性。

② 滤袋 连续高温滤袋 毡。使用寿命可超过2年。

③ 拆卸、更换和维护滤袋 滤袋可以修理和更换。维修人员可以在不进入袋室的情况下拆卸和更换滤袋，以降低维修人员的劳动强度。

④ 微机自动控制系统 采用微机程序控制器，可根据现场工作情况调整设置清灰主要参数。经济发展，可靠，功能完善。

⑤ 优异的实际清灰效果 除尘器采用每个房间单独清灰，清灰气体量大。与其他类型的除尘器相比，清灰更完整，运行摩擦阻力更低。