较新环保除尘除烟设备，环保除尘设备布袋除尘器

新型环保除尘机械设备、环保除尘机械设备袋式除尘器、袋式除尘器是一种过滤式除尘器，是一种用纤维除尘袋收集粉尘的除尘机械设备。除尘袋由化纤、有机化学人造纤维、玻璃纤维、碳化硅晶须等原料制成。用各种材料制成过滤布，然后将过滤布缝制成环形、扇形、波纹或棱角等不规则形状的除尘袋。当用除尘袋过滤分离粉尘颗粒时，烟尘气体可以从除尘袋的外部进入内部结构，在除尘袋的表面分离粉尘，也可以使烟尘气体从除尘袋的内部结构流入外部世界，在除尘袋的内层分离粉尘。除尘全过程通过滤袋过滤进行。

袋式除尘器的突出特点是除尘效率高，属于高效除尘器，除尘效率一般高于99%。运行平稳，不受排气波动的危害，适应性强，不受粉尘比阻力值的限制。因此，它在应用中很受欢迎。袋式除尘器的缺点应是湿、冷、粘性粉尘不如湿试验除尘器。

在20世纪50年代，我国的袋式除尘器通常采用前苏联形式的商品进入60个世纪、20世纪70年代，经过一些科研企业的开发设计，在教学、消化和吸收国外、日本等国家单脉冲和机械设备旋转反吹袋式除尘器的前提下，逐步生产和制造自己的品牌。1973年全国第一次环保会议后，我国逐渐出现了一些制造，其中大部分已成为我国现阶段制造袋式除尘器的龙头企业，也为我国袋式除尘器新产品的发展趋势奠定了良好的基础。加入80年代，各设计方案科研机构和高校在学习文化、消化吸收、移植的前提下，与厂家一起开发设计开发了各种袋式除尘器，使国内袋式除尘器产品越来越齐全。目前，与国外相比，我国布袋除尘技术和武器装备行业在产品类型、产品特点、应用领域及其使用体验等方面存在一定差异，但已非常接近。

袋式除尘器用于加热炉烟尘除尘，发展于1978年，至今已有20多年的历史。但由于设计方案、制造、装配、维护等方面的一些问题，应用并不理想。今年以来，随着国家环境保护法规的日益严格和电力行业的快速发展，对环境保护管理提出了更高、更紧迫的法规，也带来了更广泛的行业。促进我国袋式除尘器在耐热、防损、设备制造技术等方面的巨大发展。根据我国热电厂的实践活动，袋式除尘器具有除尘效率高、排放浓度至少可达10mg/nm3的特点。结构非常简单，不会受到灰尘比电阻的影响。室内过滤器可以从运行过程中停止室内维护和感应冲水器的特点出发。如果能进一步降低布袋的损坏率和运行维护费用，预计将在更广泛的主要用途中得到全面推广。

如何调试袋式除尘器？ 中小型袋式除尘器 单脉冲袋式除尘器的特点 脉冲袋式除尘器制造商，脉冲袋式除尘器解释知识点

在选择袋式除尘器产品时，必须综合考虑各种因素，对生活环境的成本和效益进行综合分析。首先，要达到国家和地区规定的环境保护标准。在这种情况下，我们还需要充分考虑以下因素，即效果明显，无二次污染，成本低（成本低），保持管理方法方便、简单、易行。

1、必须符合国家和地区规定的环境标准

污染排放规范包括以浓度控制为载体规定的环境保护标准和总量控制规范。环境保护标准有区域限制，加热炉或生产装置组装时间不同，环境保护标准不同，功能分区不同，排放标准不同。除尘器出口在生产车间时，排放浓度不得超过生产车间允许的浓度值。

2、除尘效果明显

为了达到明显的除尘效果，首先根据粉尘的物理特性、颗粒尺寸和划分、有机废气粉尘的初始浓度值、废气环境温度等，选择具有良好除尘效果的除尘器。粘度较大的粉尘很容易粘附在除尘器表面，不能选择干除尘；电阻过大、过小的粉尘不适合静电感应除尘；纤维或疏水粉尘不适合湿除尘。不同类型的除尘器对不同粒度粉尘的除尘效率有很大的不同。选择除尘器时，应首先掌握要收集粉尘的粒径分布，并根据除尘器的除尘分类效率和除尘规定选择适度的除尘器。

当气体粉尘含量较大时，应在电除尘器或袋式除尘器前设置低阻力初级油烟净化器，以清除粗细颗粒，充分发挥其作用。例如，降低除尘器入口粉尘浓度值可以提高袋式除尘器的过滤风力，防止电除尘器引起电晕放电；湿式试验除尘器可以减少污泥处理量，节省项目投资，减少运维任务。一般来说，对于文丘里管、洗涤塔等湿试除尘器，为了减少喉咙损伤，避免喷嘴堵塞，预计气体烟尘浓度值为10g/m3。袋式除尘器的理想气体烟尘含量为0.2～10g/m3，电除尘器预计气体烟尘浓度值低于30g/m3。

袋式除尘器不能用于连续高温、高低温气体。如果烟尘中有SO2、对于NOx等气体污染物，可选择湿试除尘器，但应注意腐蚀问题。

3、无二次污染

颗粒污染物在整个除尘过程中根本无法清除，只能将有机废气中的污染物迁移到固体废物（如干式除尘）和水污染物（如湿式除尘造成的水污染）中。因此，在选择除尘器时，必须同时考虑收集粉尘的处理。部分工厂加工工艺配备砂浆废水处理系统，也可采用水力发电排灰方法。在这种情况下，可以选择湿式除尘，将除尘砂浆和污水归类为工艺方案。

4、成本低(一次性投资和运营成本低)

在污染排放达到空气质量标准的前提下，需要考虑宏观因素，即选择与自然环境实际效果相同的除尘器，成本较低。在选择除尘器时，还必须考虑机械设备的位置、室内空间、环境因素等，还必须考虑机械项目投资（机械设备、安装、工程等）及其操作控制和维护成本等宏观因素。此外，机械设备操作方便，有利于维护和管理方法。

单脉冲袋式除尘器种类繁多，其型号选择和计算非常关键，型号选择不合理，如机械设备过大，会导致消耗；机械设备的选择会危及生产，难以达到环保规定。

模型的选择和计算方法有很多。一般来说，在计算前，应了解烟尘的较基本工艺指标，如烟尘蒸汽平台的流量、特性、浓度值及其粉尘的粒度分布、渗透性、粘度等。了解主要参数后，根据过滤风力、过滤总面积、过滤材料和设备阻力的计算，重新选择机械设备的类型和规格。

1、过滤风力的选择

过滤风的大小取决于烟气的特性、布料的类型及其粉尘的特性，一般根据强烈推荐的除尘样品版本和用户的社会经验进行选择。大多数锁气袋除尘器的过滤风为0.6～13/m 在中间，单脉冲袋式除尘器的过滤风力为1.2～2m/s 玻璃纤维袋式除尘器的过滤风力约为0.5～0.8m/s 。

2、解决气体量计算问题

在计算袋式除尘器的处理方法时，首先规定工作条件下的气体量，即根据袋式除尘器的气体量，并考虑除尘器本身的漏气量。这些信息应根据工厂生产线的具体操作经验或检验材料确定。如果缺乏数据信息，可以根据生产过程全过程产生的气体量增加集气罩混合的空气量(约20%)～计算40%)。

需要注意的是，如果加工过程中产生的气体量是工作状态下的气体量，则在选择型号时必须计算为标准状态下的气体量。

3.过滤面积明确：根据除尘器总供气量和先算过滤速度计算总过滤面积。计算总过滤面积后，可了解脉冲袋式除尘器的整体运行规模和规格。

4、阻力测算

袋式除尘器的阻力由3组成：(a)机械设备本身结构的阻力是指空气从除尘器人口到除尘器出入口的阻力；(b)除尘袋的阻力是指过滤粉尘时过滤袋的阻力，约为50～150Pa；(c)除尘袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为整洁过滤布的阻力～10倍。若将除尘袋和表面残留的粉尘层阻力称为过滤阻力，则可按上述类型计算过滤阻力：

此外，过滤阻力也可以通过计算除尘量的方法查询表来计算过滤阻力的自然数。除尘量应以上方式计算：

除尘器本身的结构阻力随着过滤风力的增加而扩大，各种大小不同的袋式除尘器阻力也不同，因此很难以某种表达形式计算。一般过滤风力为0.5～3m/h时，自身阻力约为50～500Pa中间。但是，在决定自身结构阻力时，应考虑相应的存储容量。