生物质锅炉除尘器布袋损坏分析

生物质锅炉除尘器布袋损坏分析：

①过滤风速：锅炉袋式除尘器过滤风速过高是除尘袋损坏的主要原因。近年来，一些单位盲目降低设备成本，增加利润。在设计袋式除尘器时，用户在短时间内没有明显反应，但大大缩短了滤袋的使用寿命。这给客户带来了巨大的经济负担，浪费了时间。

②使用温度：正确选择适合相应粉尘温度的除尘袋是过滤袋的关键。如果温度过高，选择的除尘袋超过正常使用温度，过滤袋会缩短使用寿命，严重烧毁时间短。因此，在选择相应的除尘袋时，应测量矿山除尘设备除尘器的温度。

③产品质量：锅炉袋式除尘器袋式加工尤为重要。近年来，一些小型制造商使用小型缝纫机作为加工设备，加工使用劣质线作为原材料，混淆真假，加工水平远远落后。使滤袋在使用时间不长时出现开线、裂缝、底部等现象。虽然布袋的尺寸也可以使用，但在吸附了较大比例的灰尘后，使用一段时间后会出现袋的现象。

④粉尘介质：锅炉袋除尘器袋的选择取决于粉尘的粉尘性质，并考虑粉尘是否含有酸、碱或腐蚀性物质。根据粉尘性质选择合适的过滤材料，使过滤袋能正常吸收粉尘，不影响其使用寿命。

环保行业规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气余热后，烟气温度应控制在250℃下面。设计中烟气温度以袋式除尘器内露点为准。高温气体过滤过程的温度在200-250℃，在这个温度范围内过滤。因此，开发耐热性强的滤料很重要，目前玻璃纤维滤料具有这一优点。

锅炉袋式除尘器将运行温度控制在滤布允许的范围内，因为温度过低可能导致冷凝，过高会使滤布过早老化，同时也应避免温度的瞬时急剧上升。袋对锅炉袋式除尘器的作用非常重要，如果袋损坏、开裂，必须严格处理。袋损坏和灰尘泄漏的原因有很多。主要方面是滤袋连接不良、旁路烟道泄漏、清洗不及时、热损坏等一系列问题。

生物质锅炉布袋除尘系统选用压力-为了减少气体流量的变化，流量特性曲线陡峭的风扇。设计总阻力时，一般低比高。