布袋除尘器

袋式除尘器是一种干式除尘装置。适用于收集小、干、非纤维粉尘。滤袋由纺织滤布或非纺织毡制成，过滤含尘气体。当含尘气体进入袋式除尘器时，由于重力沉降，颗粒大、比重大的粉尘落入灰斗中。当含有小粉尘的气体通过过滤材料时，粉尘被堵塞并净化气体。

布袋除尘器

除尘器简介

袋式除尘器是一种干式除尘装置。过滤材料使用一段时间后，由于过滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，过滤袋表面积聚了一层粉尘，称为初级粉尘，在未来的运动过程中，初级已成为过滤材料的主要过滤层，依靠初级的作用，大网过滤材料也可以获得较高的过滤效率。随着过滤材料表面粉尘的积累，除尘器的效率和阻力相应增加。当过滤材料两侧的压差很大时，会挤压附着在过滤材料上的一些小粉尘颗粒，降低除尘器的效率。此外，过高的除尘器阻力会显著降低除尘系统的风量。因此，除尘器的阻力达到一定值后，应及时清除灰尘。除尘时不得损坏初层，以免降低效率。

袋式除尘器的工作原理

工作原理

袋式除尘器的高除尘效率与其除尘机制密不可分。含尘气体通过除尘器下部的进气管道进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低，粗颗粒粉尘会落入灰斗中，其余的小颗粒粉尘会随气体进入滤袋室。由于过滤纤维和织物的惯性、扩散、屏障、钩挂、静电等作用，粉尘被堵塞在过滤袋中，净化后的气体逃离袋，通过排气管排出。滤袋上的积灰采用气体反洗法去除，去除的粉尘通过双层卸灰阀排入输灰装置。滤袋上的积灰也可以通过喷射脉冲气流来去除，从而达到清灰的目的，去除的粉尘由排灰装置排出。袋式除尘器的高除尘效率也与过滤材料密不可分。过滤材料的性能和质量直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。过滤材料是制造过滤袋的主要材料，其性能和质量是促进袋式除尘技术的进步，影响其应用范围和使用寿命。

过滤除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器。前者通常使用由有机纤维或无机纤维织物制成的滤袋作为过滤层，后者的过滤层主要由不同粒径的颗粒组成，如石英砂、河砂、陶瓷颗粒、矿渣等。随着粉末反复附着在滤袋外表面，粉末层增厚，布袋除尘器的阻力值增加；脉冲阀膜片发出指令，脉冲阀打开，高压气体袋内的压缩空气打开。如果没有灰尘或小到一定程度，机械除尘工作将停止。

低压脉冲袋式除尘器的气体净化模式为外部过滤模式。含尘气体由导流管进入各单元过滤室。由于设计中滤袋底部与进气口上口的垂直距离足够合理，整个过滤室的空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘在自然沉降分离后直接落入灰斗。在导流系统的指导下，其余粉尘随气流进入中箱过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的清洁气体通过滤袋通过上箱和排气管排出。

滤袋采用压缩空气吹灰，除灰机构由气囊、吹风管和电磁脉冲控制阀组成。过滤室每排滤袋出口顶部配有吹风管，下侧对过滤袋中心设有吹风口，每根吹风管上设有脉冲阀，与压缩空气连接。除灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气通过除灰控制装置（压差或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲吹，压缩气体通过每个脉冲阀通过喷嘴进入滤袋，形成空气波，使滤袋从袋口到底部产生急剧膨胀和冲击振动，造成强大的除灰效果，抖落滤袋上的灰尘。

袋式除尘器分类

根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：

(1)机械振动

布袋除尘器采用机械装置（包括手动、电磁或气动装置）振动和除尘滤袋，有两种结构形式的布袋除尘器，适合间隙工作和连续工作。

(2)分室反吹类

布袋除尘器采用分室结构，利用阀门逐房切换气流，迫使滤袋缩小或膨胀，在反向气流的作用下清除灰尘。

(3)喷嘴反吹类

袋式除尘器(均为非分室结构)，由高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动喷嘴反吹，使滤袋变形抖动，穿透滤料。

(4)振动和反吹并用类别

布袋除尘器(均为分室结构)用于机械振动(包括电磁振动或气动振动)和反吹。

（5）脉冲喷吹类

以压缩空气为除灰动力，利用脉冲吹风机构瞬间释放压缩空气，诱导二次空气高速进入滤袋，使滤袋快速膨胀，依靠冲击振动和反向气流。